家具行業中,數控六面鉆搭配前端的數控開料設備,均通過數控程序來執行板材的加工。數控六面鉆不同于六排鉆和側孔機,避免了板材重復加工以及重復定位加工的誤差,對于家具行業而言,它的出現能夠很大程度上保證產品的質量,因此,在家具廠有廣泛的應用。
數控六面鉆在家具廠的應用流程如下:
前端家具設計軟件進行家具作圖設計之后,軟件自動拆單并自動優化排版,生成下料與打孔開槽的程序。
在執行打孔開槽加工時,通過掃描板件條形碼自動識別板材信息。工作人員放置板材之后,設備自動定位,雙夾鉗高速送板加工。
由于其設計上的特色,數控六面鉆通過一次定位加工完成板材正反面打孔開槽以及四個側面的打孔作業。設備還支持前進后出等送料模式,搭配回轉線,人工只需要接板送板即可。
數控六面鉆在家具廠應用的重要性數控六面鉆的應用是為了解決傳統板式家具生產線上的加工精度問題。傳統的板式家具生產線中,前端的數控開料機需要先進行上下打孔、開槽,然后切割下料,在板材完成封邊之后再去打側面孔。然而,經過數控開料機的定位及打孔之后,后端的側孔機每加工一個面就要翻轉定位一次。
作為數控設備,定位精度和重復定位精度指標是很重要的,板材在經過多次定位之后,理論上可能會存在精度的誤差。但這一問題使用數控六面鉆就可解決。
數控六面鉆一次定位加工所有面的孔和開槽加工,精度高,速度快,是全屋定制、板式家具生產廠家中非常實用的設備之一。
數控六面鉆機型選擇現有的數控六面鉆自動化程度都很高,其中機型有單鉆包和雙鉆包之分,藍象數控的一款
自動換刀數控六面鉆還搭配了自動換刀主軸,在原有高速打孔加工的基礎上支持多種加工工藝,功能更加強大。