工業(yè)自動化是中國家具行業(yè)快速做大做強的捷徑，也將是不久的將來的出路，將數(shù)控設備與軟件連接起來，建立集數(shù)控開料機、封邊機、數(shù)控六面鉆為一體的
板式家具生產線，將使家具企業(yè)，尤其是以定制家具生產為主的企業(yè)，迅速擁有巨大的比較優(yōu)勢——供貨更快、訂單無誤、生產成本持續(xù)降低。有這樣能力的企業(yè)，無疑就有了布局全國市場的基礎實力，在選擇設備時，國外品牌實力強，但國內品牌更現(xiàn)實的價格和拓展?jié)摿σ膊蝗莺鲆暎槐孛つ?ldquo;崇洋媚外”，能適應家具行業(yè)新發(fā)展，將品質、價格、售后服務融合的，才是用戶的重要選擇，數(shù)控生產的板式家具自動化生產設備，成功將CV軟件與專為衣柜企業(yè)打造的數(shù)控排鉆加工中心對接，可滿足任何規(guī)模企業(yè)從設計到生產、從門店到工廠、從前端到后端的各種需求。
1、板式家具生產線設備處理流程
CV軟件與裝卸設備對接可實現(xiàn)“四個自動化”，根據(jù)CV計算出的板材優(yōu)化切割方案，自動將相應的優(yōu)化代碼輸入到上下料設備中。
自動裝載：叉車在裝載位置放十幾塊板，裝載區(qū)有自動感應光電開關。每當設備自動抓取板時，裝載位置將自動上升到相同的高度。
自動下料：加工的板材被推到落料區(qū)，同時一個新的板材被吸盤抓取到加工區(qū)，整個過程自動化。
條碼打印機自動打印條碼：下料區(qū)有一臺條碼打印機，每切一塊板打印一個條碼。處理后的條形碼包含板規(guī)格、尺寸、孔位置等信息。以便為后續(xù)處理做準備。
將條形碼粘貼在相應的板材上：工作人員將條形碼粘貼在下料區(qū)的相應板材上。當一塊板材被移走時，落料處的光電開關會自動感應，皮帶會把板材輸送到開關處，工作人員就可以把板材放到傳送帶上了。
2、板式家具生產線的特點：
操作簡單：機器配套的自動排版軟件，只需輸入板材尺寸，即可自動優(yōu)化排版，生成加工代碼。普通工人經過3-5個小時的培訓就可以輕松上崗，解決了企業(yè)依賴技術工人的問題。
省時：電腦自動排版，效率遠高于手工計算，節(jié)省排版時間。機器配有自動定位氣缸，放板后無需重復定位，節(jié)省放板時間。真空吸附臺可以固定小尺寸的板材，可以保證板材在加工過程中不移位，不需要夾具固定，節(jié)省裝夾時間。
材料：電腦自動優(yōu)化排版，可以更大限度提高板材利用率。
工人：以前臺鋸等下料設備需要兩個人操作，工人不停的翻板、調導尺，勞動強度大，一臺開料機可以操作多臺機器，勞動強度低，節(jié)省人力成本；
開料質量高：板材開料無崩邊，尺寸準確，為后期安裝提供有效保障；
改善工人的工作環(huán)境：專業(yè)的吸塵設計，可吸收加工過程中96%的灰塵，改變了傳統(tǒng)臺鋸到處都是灰塵的工作環(huán)境。
板式家具生產線是目前市場上比較重要的設備，在加工方面起到了重要的作用，利用該設備可以讓板材加工更方便和便利。
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